冷作模具鋼與熱作模具鋼的差異
| 分類 | 工作條件 | 使用性能 | |
| 冷作模具鋼 |
冷作模具鋼包括制造沖截用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等 |
冷作模具鋼在工作時.由于被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力，因此需要模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強(qiáng)度和足夠的韌性，以保證沖壓過程的順利進(jìn)行。 |
1、尺寸小、形狀簡單、輕負(fù)荷的冷作模具 2、尺寸大、形狀復(fù)雜、輕負(fù)荷的冷作模具 3、尺寸大、形狀復(fù)雜重負(fù)荷的冷作模具 4、受沖擊負(fù)荷且刀間單薄的冷作模具 |
| 熱作模具鋼 |
熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類 |
熱作模具工作條件的主要特點(diǎn)是與熱態(tài)金屬相接觸，因此需要熱作模具鋼的基本使用性能具是熱塑變抗力高，包括高溫硬度和高溫強(qiáng)度、高的熱塑變抗力以及很好熱疲勞抗力。從而保證熱作模具很夠擁有很長的使用壽命 |
1、錘鍛模用鋼，具有很高的力學(xué)性能，特別是塑變抗力及韌性高 2、熱擠壓模用鋼，具有很高的回火穩(wěn)定性和高的耐熱疲勞性能 3、壓鑄模用鋼，從總體上看，壓鑄模用鋼的使用性能要求與熱擠壓模用鋼相近，即以要求高的回火穩(wěn)定性與高的熱疲勞抗力為主 |
