進(jìn)口高速鋼應(yīng)用在我們的生活中非常的廣泛，那么關(guān)于進(jìn)口高速鋼性能受哪些因素影響？下面讓小編來為大家做詳細(xì)的講解，一起來了解一下吧！
進(jìn)口高速鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼，具有高硬度、高耐磨性及良好的紅硬性等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于制造高速切削工具、高載荷模具等。然而，在切削高溫合金、高強(qiáng)度耐蝕合金、鈦合金等難加工材料時(shí)，普通進(jìn)口高速鋼的性能難以滿足要求，添加AL和CO等非碳化物形成元素，是提升進(jìn)口高速鋼硬度和紅硬性的重要手段。
與CO元素相比，AL元素儲(chǔ)量豐富、成本低廉，開發(fā)含AL超硬進(jìn)口高速鋼極具發(fā)展前途。關(guān)于AL在進(jìn)口高速鋼中的作用，目前研究主要集中于淬回火熱處理組織和性能的演變，AL對(duì)進(jìn)口高速鋼凝固過程的影響研究報(bào)道并不多，而AL含量變化及其對(duì)共晶碳化物的影響則更少。為此，本工作以應(yīng)用最為廣泛的M2進(jìn)口高速鋼為對(duì)象，研究了AL含量變化對(duì)進(jìn)口高速鋼凝固組織的影響。
實(shí)驗(yàn)用M2進(jìn)口高速鋼的主要成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）為：FE-0.85C-0.35SI-0.23MN-5.92W-4.74MO-3.86CR-1.81V，采用15KG真空感應(yīng)爐熔煉進(jìn)口高速鋼，出鋼前加入FESI65脫氧。第一爐鋼水直接澆鑄至直徑40MM的鐵模中，得到M2進(jìn)口高速鋼原始鑄錠。第二和第三爐鋼水出爐前分別加入0.6%和1.2%的AL塊（純度為99.7%），待熔化、均勻后，澆鑄得到含AL鋼鑄錠。采用OM、TEM、SEM、EBSD、XRD等手段，分析了不同AL加入量（0%，0.6%，1.2%）的M2進(jìn)口高速鋼的鑄態(tài)組織，研究了AL對(duì)進(jìn)口高速鋼凝固組織轉(zhuǎn)變特別是共晶碳化物形貌和微觀結(jié)構(gòu)的影響規(guī)律。
結(jié)果表明：
（1）M2
進(jìn)口高速鋼 粉末進(jìn)口高速鋼鑄錠基體正常組織為位錯(cuò)馬氏體。過量AL（1.2%）加入后，晶粒心部形成大量低位錯(cuò)密度的鐵素體和針狀碳化物。形成的鐵素體不能通過高溫?zé)崽幚硐瑢?duì)進(jìn)口高速鋼硬度產(chǎn)生不利影響。
（2）AL促進(jìn)M2C共晶碳化物形貌由纖維狀轉(zhuǎn)變?yōu)槠瑺?，二者表現(xiàn)出截然不同的形貌和結(jié)構(gòu)特征：與纖維狀M2C相比，片狀M2C內(nèi)部存在微孿晶、層錯(cuò)等晶體缺陷，不同片層之間具有不同的晶體取向，片表面平行于（0002）晶面，呈各向異性的晶體生長特征。
