硬度是模具鋼的首要技術(shù)指標(biāo),模具鋼廠家模具在高應(yīng)力的效果下欲堅持其形狀尺度不變,必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度堅持在HRC60左右,熱作模具鋼根據(jù)其作業(yè)條件,一般要求堅持在HRC40~55范圍。對于同一鋼種而言,在必定的硬度值范圍內(nèi),硬度與變形抗力成正比;但具有同一硬度值而成分及安排不同的鋼種之間,其塑性變形抗力可能有明顯的差別。
紅硬性在高溫狀態(tài)下作業(yè)的熱作模具,要求堅持其安排和功能的穩(wěn)定,然后堅持足夠高的硬度,這種功能稱為紅硬性。碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內(nèi)堅持這種功能,鉻鉬熱作模具鋼一般在550~600℃的溫度范圍內(nèi)堅持這種功能。鋼的紅硬性首要取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理工藝。
抗壓屈從強(qiáng)度和抗壓曲折強(qiáng)度 模具在使用過程中經(jīng)常遭到強(qiáng)度較高的壓力和曲折的效果,因此要求模具資料應(yīng)具有必定的抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度。在許多情況下,進(jìn)行抗壓實驗和抗彎實驗的條件接近于模具的實踐作業(yè)條件(例如,所測得的模具鋼的抗壓屈從強(qiáng)度與沖頭作業(yè)時所表現(xiàn)出來的變形抗力較為吻合)??箯潓嶒灥牧硪粋€優(yōu)點是應(yīng)變量的絕對值大,能較靈敏地反映出不同鋼種之間以及在不同熱處理和安排狀態(tài)下變形抗力的差別。