ASP60又稱PM60，是一種高鈷合金粉末高速鋼。 SuperClean高速鋼，鈷含量高達(dá)10.5%，可顯著提高鋼的高溫性能(紅硬、抗回火)、抗壓強(qiáng)度，彈性模量。PM 60 SuperClean是一種由高含量碳和大量碳化物組成的元素(如鉻、鉬、鎢和釩)組合而成的碳化物，顆粒細(xì)小，硬目分布均勻。PM 60 SuperClean中的小顆粒碳化物很難產(chǎn)生裂紋，并且提高了材料的耐磨性。PM60 SuperClean特別適用于冷模具，它需要同時(shí)滿足極高的耐磨性和抗壓強(qiáng)度，其特點(diǎn)是∶耐磨性能高，抗壓強(qiáng)度高，整體淬硬性能好，韌性好，熱處理尺寸穩(wěn)定性好，抗回火性能好。
包括典型應(yīng)用∶沖切薄、磨損性好的材料，如電工硅鋼片和墊片，也是替代硬質(zhì)合金的好選擇，后者容易開(kāi)裂和塌陷。
PM從原產(chǎn)地進(jìn)口 60 通過(guò)熱處理，SuperClean可以獲得非常高的硬度和抗壓強(qiáng)度，它與其它PM相同該系列材料具有相同的熱處理尺寸穩(wěn)定性。盡管是高合金鋼，但是它的韌性很高。PM 60高速鋼的加工性能低于其他低合金高速鋼，但其磨削性能優(yōu)于同類高合金高速鋼，但略遜于PM。PM6030SuperClean SuperClean具有很好的紅色硬度。
鋼澤供應(yīng)狀態(tài)為軟退火至340HB，未經(jīng)處理的色標(biāo)為金。
其它地區(qū)也有類似的品牌∶WNr.1.3292。
模鋼化學(xué)成分表：
加工處理∶
抗彎強(qiáng)度∶原始直徑四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)∶?6 mm/;試樣尺寸∶?5 mm;回火∶560℃保溫1小時(shí)，3次回火。
沖擊強(qiáng)度∶近似沖擊強(qiáng)度在室溫下不同硬度水平的原始尺寸∶9x12 mm;;試樣尺寸∶7x10x55 mm;試樣形狀∶無(wú)缺口；回火∶560℃保溫1小時(shí)，3次回火。
軟化退火∶加熱至850，以保護(hù)氣氛。- 900℃。爐子里有10℃C每小時(shí)冷卻到700℃，然后冷卻。
消除應(yīng)力∶工件經(jīng)過(guò)粗加工后，加熱至600-700℃，保溫2小時(shí)，慢慢冷卻至500℃，然后冷卻。
淬火∶預(yù)熱溫度∶450-500°C和850-900°C奧氏體化溫度∶在淬火過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)1100-1180℃C模具，避免脫碳或氧化。560°℃回火3次，每次保溫1小時(shí)硬度。
淬火介質(zhì)∶用足夠的正壓在真空爐中（≥高速冷卻，540℃等溫淬火，空氣或氣體強(qiáng)制冷卻，注意，∶模具淬火必須連續(xù)冷卻至50℃左右，然后立即回火。當(dāng)模具需要最佳韌性時(shí)，請(qǐng)使用等溫淬火槽或高壓氣體冷卻?；鼗稹脽o(wú)論使用什么樣的奧氏體化溫度，都必須在560℃回火3次，每次回火至少保溫1小時(shí)。每次回火后，必須冷卻到室溫，三次回火后殘留的奧氏體量應(yīng)低于1%。
尺寸變化∶淬火和回火后，材料會(huì)變形。奧氏體化溫度1050- 1130℃，560℃回火3次，每保溫1次。樣品尺寸小時(shí)∶80x80x80 mm和100x100x 尺寸變化25mm∶長(zhǎng)度、寬度和厚度方向的變化∶+0.03%到÷0.13%。
